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【天津辦公家具:m.swke.cn】據了解，很多家具生產(chǎn)企業(yè)都非常重視家具產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，但令人們不解的是，為什么在監督抽查中仍有被判定為不合格產(chǎn)品。對此，筆者對經(jīng)常在監督抽查中不合格的項目作出分析，供業(yè)內人士參考。

     為了配合國家質(zhì)檢總局的專(zhuān)項整治行動(dòng)，各地質(zhì)檢部門(mén)每年均安排了各地域內的家具產(chǎn)品監督抽查工作，并向社會(huì )公布抽查結果。有關(guān)資料顯示，家具產(chǎn)品的監督抽查合格率一般在70%左右，由此可見(jiàn)，家具行業(yè)的質(zhì)量狀況不容樂(lè )觀(guān)。

　　一、木制家具常出現的質(zhì)量問(wèn)題

　　1.人造板封邊

　　人造板封邊是家具一個(gè)非常重要的質(zhì)量指標在家具相關(guān)標準中（GB/T3324-2008《木家具通用技術(shù)條件》；QB/T1951.1-1994《木家具質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定》等）均作出了詳細的規定：“人造板部件的非交接面應進(jìn)行封邊或涂飾處理，封邊處應無(wú)脫膠、鼓泡、透膠、露底?！边@表明，非交接的人造板部件均應進(jìn)行封邊處理，或涂飾處理，封邊應嚴密、平整，不允許脫膠、表面有膠漬。封邊的目的可以減少人造板的甲醛釋放量，并且能增加人造板的防潮性能。在監督檢查過(guò)程中，大部分家具生產(chǎn)企業(yè)都非常注意家具主要部位及可視部位的人造板封邊，但會(huì )忽視一些隱蔽部位或次要部位的人造板封邊，例如：抽屜側板的后端面、抽屜側板的底邊、家具的底邊等部位的封邊。如果出現此類(lèi)情況，家具的其他質(zhì)量狀況再好，也會(huì )被判定為不合格產(chǎn)品。

　　2.抽屜滑道強度

　　抽屜滑道強度是家具檢驗中的一個(gè)基本項目（GB/T3324-2008《木家具通用技術(shù)條件》），或A類(lèi)不合格項目（QB/T1951.1-1994《木家具質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定》），其檢驗方法是：將有限位的抽屜或者鍵盤(pán)托拉開(kāi)到最大位置，沒(méi)有限位的抽屜或者鍵盤(pán)托拉開(kāi)到全長(cháng)的2/3位置，在抽屜面板或者鍵盤(pán)托面板中心頂部，施加的力是350N，壓10次，抽屜滑道不得出現任何變形及脫落狀況。在檢驗過(guò)程中，有將近50%帶有抽屜或鍵盤(pán)托的家具產(chǎn)品均出現此類(lèi)不合格情況。這個(gè)問(wèn)題的出現，有這幾方面原因：①有些不法的滑道生產(chǎn)廠(chǎng)家片面追求經(jīng)濟效益，降低滑道材料的厚度，致使滑道偏軟；②在家具安裝時(shí)，有些工人追求安裝速度，減少了滑道的螺釘數量；③抽屜滑道過(guò)長(cháng)等。對此，家具生產(chǎn)企業(yè)應加強滑道的采購質(zhì)量控制、加強對安裝工人的崗位培訓、進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品的工藝設計等，解決此類(lèi)問(wèn)題的再次出現。

　　3.甲醛釋放量

　　甲醛釋放量指標超標，是一個(gè)非常敏感的問(wèn)題，也是被消費者投訴最多的問(wèn)題。GB18584-2001《室內裝飾裝修材料木家具有害物質(zhì)限量》中要求，木家具的甲醛釋放量應不大于1.5mg/L。一般來(lái)說(shuō)，甲醛釋放量超標出現在人造板家具中。那么，如何能更好的控制甲醛釋放量指標呢？在此，筆者提出建議：購買(mǎi)人造板時(shí)，必須加強人造板的供方評價(jià)工作，必須購買(mǎi)具有生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的人造板，人造板生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)許可證必須包含所需購買(mǎi)的人造板種類(lèi)。

　　在購買(mǎi)人造板后，最好對每批購買(mǎi)的人造板產(chǎn)品均進(jìn)行甲醛釋放量指標的測定，嚴格控制原材料的甲醛釋放量，從而控制家具的甲醛釋放量指標。

　　二、軟體家具常出現的質(zhì)量問(wèn)題

　　1.沙發(fā)內部木制件

　　在QB/T1952.1-2003《軟體家具沙發(fā)》標準中，沙發(fā)的內部木制件用料要求規定不應使用：①昆蟲(chóng)尚在侵蝕的木材；②輕微腐朽材面積超過(guò)零部件面積的15%；③腐朽材深度超過(guò)材厚的25%；④受力部位的木材自然斜紋程度超過(guò)20%；⑤有輕微裂縫或節子的木材影響結構強度；⑥帶有樹(shù)皮的木材。這是沙發(fā)檢驗的一個(gè)基本項目。前5條基本上所有沙發(fā)生產(chǎn)企業(yè)均能做得很好，但采用帶有樹(shù)皮的木材企業(yè)做得不是很好，他們或多或少地會(huì )使用一些帶有樹(shù)皮的木材。因為這一點(diǎn)原因，致使沙發(fā)在檢驗過(guò)程中被判定為不合格。所以，在這里說(shuō)明一下，沙發(fā)的內部木制件，無(wú)論是承力木制件還是加強構件，最好都要進(jìn)行粗光處理，去掉木材上的樹(shù)皮，以免在檢驗過(guò)程中被判定為不合格。

　　2.沙發(fā)金屬件

　　在QB/T1952.1-2003《軟體家具沙發(fā)》標準中，沙發(fā)的金屬件用料要求規定：各種管材或異型管材，受力部位的管壁厚度應不小于1.2mm，這也是沙發(fā)檢驗的一個(gè)基本項目。沙發(fā)生產(chǎn)企業(yè)對例如沙發(fā)扶手、框架等部位的金屬件壁厚都非常重視，但往往會(huì )忽視金屬底腳的材料壁厚。有些沙發(fā)底腳的金屬材料壁厚只有1mm，金屬底腳材料壁厚達不到標準規定要求，會(huì )使沙發(fā)在使用過(guò)程中沙發(fā)底腳很容易被損壞。為了使沙發(fā)的底腳材料壁厚能夠達到標準的要求，就需要沙發(fā)生產(chǎn)企業(yè)在采購金屬底腳的過(guò)程中，加強對金屬底腳材料厚度的進(jìn)貨檢驗，必要時(shí)應鋸開(kāi)金屬底腳測量材料壁厚，從源頭上避免因為底腳的材料壁厚不達標。

　　3.彈簧軟床墊的彈簧覆蓋率

　　在QB1952.2-2004《軟體家具彈簧軟床墊》標準中，對彈簧軟床墊的彈簧覆蓋率要求必須達到55%以上，彈簧覆蓋率的計算方法是：用彈簧的斷面面積乘以彈簧個(gè)數，計算出彈簧所占彈簧軟床墊的面積，再除以彈簧軟床墊的面積，從而計算出彈簧覆蓋率。有些企業(yè)為了節省原材料，減少彈簧的個(gè)數，致使彈簧覆蓋率不能達到標準的要求。以為彈簧覆蓋率是彈簧軟床墊的一個(gè)基本項目，如果彈簧覆蓋率不能達到彈簧軟床墊標準的要求，就會(huì )判定彈簧軟床墊產(chǎn)品不合格。這需要彈簧軟床墊生產(chǎn)企業(yè)加強這一方面的質(zhì)量控制，在節省材料的情況下，控制好彈簧軟床墊的彈簧覆蓋率。

　　4.彈簧軟床墊的面料、鋪墊料總克重

　　彈簧軟床墊的面料、鋪墊料總克重是指，從彈簧軟床墊的鋪墊料和復合面料的總克重。在QB1952.2-2004《軟體家具彈簧軟床墊》標準中，對彈簧軟床墊的面料、鋪墊料總克重要求必須達到1300g/m2以上。這一項，大部分企業(yè)做的都非常好。不過(guò)，有一些彈簧軟床墊生產(chǎn)企業(yè)就會(huì )鉆一些空子，特別是在針對一些酒店、賓館等批量采購過(guò)程中，這些企業(yè)向他們提供的彈簧軟床墊樣品都非常好，但在批量供貨時(shí)，就減少了鋪墊料的層數。

　　由于這一項也是彈簧軟床墊的基本項目，這樣生產(chǎn)出來(lái)的彈簧軟床墊當然不會(huì )合格。

　　5.彈簧軟床墊的鋪墊料衛生要求

　　QB1952.2-2004《軟體家具彈簧軟床墊》標準中，對彈簧軟床墊的衛生要求有8項要求，彈簧軟床墊的衛生要求全部是彈簧軟床墊檢驗的基本項目。在這里，著(zhù)重說(shuō)一條：不應使用醫用廢棄物、廢舊服裝及其他類(lèi)似廢舊纖維制品，也就是經(jīng)常說(shuō)的“黑心棉”?，F在基本上很少有彈簧軟床墊生產(chǎn)企業(yè)用“黑心棉”了，但還有部分企業(yè)使用廢舊的麻氈、棉氈等，最典型的就是使用廢舊麻袋做彈簧軟床墊的鋪墊料。這是一個(gè)很?chē)乐氐膯?wèn)題，彈簧軟床墊是人直接在上面睡覺(jué)的產(chǎn)品，使用這些材料作為鋪墊料，對人體的危害是可想而知。

　　三、家具產(chǎn)品的使用說(shuō)明

　　家具產(chǎn)品使用說(shuō)明，很多企業(yè)都不注重的問(wèn)題，認為家具使用說(shuō)明書(shū)有可無(wú)。在我國，專(zhuān)門(mén)頒布了家具使用說(shuō)明書(shū)的國家標準：GB5296.6-2004《消費品使用說(shuō)明第6部分：家具》。這個(gè)標準是一個(gè)強制性標準，所有的家具必須具備產(chǎn)品使用說(shuō)明。家具產(chǎn)品的使用說(shuō)明包含標簽、標牌、使用說(shuō)明書(shū)等，其內容應該包括：家具名稱(chēng)、執行標準、家具用途、適用的環(huán)境條件、相關(guān)環(huán)保指標的說(shuō)明、產(chǎn)品具體型號、生產(chǎn)日期等，并根據家具的特點(diǎn)和需要給出執行標準、編號、質(zhì)量等級、結構、所用材料、性能、型式、規格和正確運輸、安裝、使用、保養的方法、要求及所需示圖。